আজকাল, প্লাস্টিকের ক্রেট পণ্য বিভিন্ন শিল্পে প্রবেশ করেছে এবং আমরা দেখতে পাচ্ছি যে বাজারে অনেক ধরণের প্লাস্টিকের ক্রেট পণ্য রয়েছে: কিছু ক্রেট পাশের পৃষ্ঠে এবং নীচের দিকে গর্ত দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে, কিছু ক্রেট ছিদ্র ছাড়াই, এবং কিছু ভাঁজ করে, কভার সহ, সংরক্ষণ করতে পারে। জল এই ধরনের ক্রেট ডিজাইন ব্যাপকভাবে ফল এবং সবজি পরিবহন বা সঞ্চয় করার জন্য ব্যবহৃত হয় যে গর্তটি পণ্যের জন্য তাজা রাখার সাথে মসৃণ বায়ু সঞ্চালন করতে পারে।

আমরা সবাই জানি ভাঁজ করা ক্রেট বাক্সগুলি জনপ্রিয় কারণ ভাঁজযোগ্য ক্রেট ভাঁজ এবং স্ট্যাকিং, রাগিং, হালকা ওজনের জন্য স্থান বাঁচাতে পারে এবং পরিবহন খরচ বাঁচাতে পারে।

একটি উপযুক্ত সমাধান এবং নিখুঁত ছাঁচ নকশা প্রদান করার জন্য, পণ্য সম্পর্কে ভাল বোঝার জন্য আমাদের প্লাস্টিকের ক্রেট ফাংশন বা কার্যকারিতার বৈশিষ্ট্যগুলি জানতে হবে। কিভাবে নির্মাতারা একই টুলিং প্রক্রিয়াকরণের অধীনে ভাল প্লাস্টিকের ক্রেট তৈরি করে? ছাঁচের নকশা এবং সমাধান হল ইস্পাত উপাদান নির্বাচন, ইনজেকশন সিস্টেম, কুলিং সিস্টেম এবং ইজেক্টর সিস্টেমের মূল বিষয় যা সমস্ত ছাঁচের ভাল গুণমান নিশ্চিত করতে পারে এবং ক্রেট পণ্যের জন্য একই।

ছাঁচ ইস্পাত উপাদান- ছাঁচের জীবন উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য, উপযুক্ত ইস্পাত উপকরণ নির্বাচন করা এবং প্রধান অংশ এবং ছাঁচের ভিত্তির ছাঁচ ইস্পাত উপাদানের জন্য উপযুক্ত শক্তকরণ চিকিত্সা করা প্রয়োজন। সাধারণত আমরা P20, DIN1.2738, DIN1.2346, DIN1.2344, S136, ইত্যাদি ব্যবহার করি. মিলিং রুক্ষ মেশিনিং, quenching এবং টেম্পারিং, CNC মিলিং ফিনিশিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি। অন্যথায়, ছাঁচের দাম যতই সস্তা হোক না কেন, গুণমানের নিশ্চয়তা দেওয়া যায় না এবং উত্পাদনের সময় অপ্রয়োজনীয় সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে: শুরুতে, এই ছাঁচগুলি কিছুক্ষণ চলতে পারে, তবে কিছু শট করার পরে, ছাঁচের অংশে কিছু হতে পারে। যন্ত্রাংশ ঠিক করতে বা পরিবর্তন করার জন্য আপনাকে উত্পাদন বন্ধ করতে হবে এমন সমস্যা, এটি অতিরিক্ত খরচ এবং সময় নষ্ট করবে।

ইনজেকশন সিস্টেম- এটি প্লাস্টিকের ক্রেট পণ্যটিকে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণকে আরও ভাল করতে সহায়তা করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু প্লাস্টিকের ক্রেট নির্মাতারা খরচ বাঁচাতে এবং পরিবেশ রক্ষা করতে ক্রেট উত্পাদন করতে প্লাস্টিক উপাদান পুনর্ব্যবহার করবে। তবে এটির পুনর্ব্যবহৃত উপাদানে অন্যান্য জিনিস থাকতে পারে, তাই ছাঁচের গহ্বরে কিছু ছোট লোহার চিপ এবং নুড়ি যাতে প্রবেশ না করে সে জন্য আমাদের সঠিক ছাঁচ ইজেকশন সিস্টেম ডিজাইন করতে হবে।

কুলিং সিস্টেম - এটি একটি ছোট চক্র সময় কিন্তু উচ্চ দক্ষতা সঙ্গে ক্রেট উত্পাদন করতে পারে. আপনি যদি চক্রের সময় সংক্ষিপ্ত করতে চান, তাহলে আপনাকে অবশ্যই মোল্ড কুলিং সিস্টেমকে অপ্টিমাইজ করতে হবে, যেমন একটি স্বাধীন জলের চ্যানেল, কুলিং চ্যানেল এবং মোল্ড বিভাজন লাইনের পৃষ্ঠের মধ্যে আরও উপযুক্ত দূরত্ব ইত্যাদি...

ইজেক্টর সিস্টেম- একটি ভাল ইজেক্টর সিস্টেম আপনাকে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে সাহায্য করতে পারে যেমন একটি যান্ত্রিক নির্গমন ছাঁচের কাঠামো: একত্রে বের করার সাথে ছাঁচ খোলা হলে উত্পাদনের সময় চক্রের সময় কমাতে নির্গমনের সময় বাঁচাতে পারে।

বিনিময়যোগ্য ডিজাইন- বিনিময়যোগ্য সন্নিবেশের নকশা তৈরি করা বারবার বিনিয়োগের খরচ কমাতে পারে, যেমন ক্রেটের উচ্চতা, ছিদ্র সহ বা ছিদ্র ছাড়াই নীচের নকশা, হ্যান্ডেল ইত্যাদি।3