ইনজেকশন ছাঁচ কারখানা : ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য ক্র্যাকিং জন্য কারণ কি

ইনজেকশন ছাঁচ কারখানা প্রক্রিয়াকরণ

1) যদি প্রক্রিয়াকরণের চাপ খুব বেশি হয়, গতি খুব দ্রুত হয়, আরও উপাদান চার্জ করা হয়, এবং ইনজেকশন এবং চাপ ধরে রাখার সময়টি খুব দীর্ঘ হয়, ইনজেকশন ছাঁচ কারখানাটি অত্যধিক অভ্যন্তরীণ চাপ এবং ক্র্যাকিং সৃষ্টি করবে।

2) মোল্ড খোলার গতি এবং চাপ সামঞ্জস্য করুন যাতে অংশগুলির দ্রুত বল অঙ্কনকে ডিমোল্ডিং এবং ক্র্যাকিং থেকে আটকাতে পারে।

3) যথাযথভাবে ছাঁচের তাপমাত্রা বাড়ান যাতে অংশটিকে সহজে ভাঙতে পারে এবং ইনজেকশন ছাঁচ কারখানাটি পচন রোধ করতে উপাদানের তাপমাত্রা যথাযথভাবে কমিয়ে দেয়।

4) কম যান্ত্রিক শক্তি দ্বারা সৃষ্ট ওয়েল্ড লাইন এবং প্লাস্টিকের অবক্ষয়ের কারণে ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করুন।

5) ছাঁচ রিলিজ এজেন্টের উপযুক্ত ব্যবহার, ইনজেকশন ছাঁচ কারখানা মনোযোগ দিতে প্রায়ই ছাঁচ পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত অ্যারোসল এবং অন্যান্য পদার্থ নির্মূল.

6) ফাটল সৃষ্টি কমাতে গঠনের সাথে সাথে তাপ চিকিত্সা অ্যানিলিং করে ওয়ার্কপিসের অবশিষ্ট চাপ দূর করা যেতে পারে।

ইনজেকশন ছাঁচ কারখানা ছাঁচ

1) ইজেকশনটি ভারসাম্যপূর্ণ হওয়া উচিত, যেমন ইজেক্টর পিনের সংখ্যা এবং ক্রস-সেকশনাল এরিয়া যথেষ্ট হওয়া উচিত, ডিমোল্ডিং ঢাল যথেষ্ট হওয়া উচিত এবং অবশিষ্ট চাপের ঘনত্বের কারণে ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য গহ্বরের পৃষ্ঠটি যথেষ্ট মসৃণ হওয়া উচিত। বাহ্যিক শক্তি দ্বারা সৃষ্ট ইজেকশনে।

2) ওয়ার্কপিসের গঠনটি খুব পাতলা হওয়া উচিত নয় এবং তীক্ষ্ণ কোণ এবং চেম্ফারগুলির কারণে সৃষ্ট চাপের ঘনত্ব এড়াতে রূপান্তর অংশটি যতটা সম্ভব আর্ক ট্রানজিশন ব্যবহার করা উচিত।

3) সন্নিবেশ এবং অংশগুলির বিভিন্ন সংকোচনের হারের কারণে অভ্যন্তরীণ চাপ বৃদ্ধি থেকে রোধ করতে ধাতু সন্নিবেশের ব্যবহার কমিয়ে দিন।

4) ভ্যাকুয়াম নেতিবাচক চাপ গঠন প্রতিরোধ করার জন্য গভীর নীচের অংশগুলির জন্য উপযুক্ত ডিমোল্ডিং এয়ার ইনলেট চ্যানেলগুলি সেট করা উচিত।

5) স্প্রু এর নিরাময় করার সময় হলে গেটের উপাদানগুলিকে ভেঙে ফেলার জন্য যথেষ্ট, যাতে এটি তৈরি করা সহজ হয়।

6) স্প্রু বুশিং এবং অগ্রভাগের জয়েন্টটি ঠাণ্ডা উপাদানটিকে টেনে আটকাতে হবে এবং অংশটিকে স্থায়ী ডাইতে আটকে রাখতে হবে।

ইনজেকশন ছাঁচ কারখানা উপকরণ

1) পুনর্ব্যবহৃত উপাদানের বিষয়বস্তু খুব বেশি, ফলে অংশগুলির শক্তি কম।

2) আর্দ্রতা খুব বেশি, কিছু প্লাস্টিক জলীয় বাষ্পের সাথে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করে, শক্তি হ্রাস করে এবং ইজেকশন এবং ফাটল সৃষ্টি করে।

3) উপাদান নিজেই পরিবেশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত নয় বা গুণমান ভাল নয়, এবং দূষণ ফাটল সৃষ্টি করবে।

ইনজেকশন ছাঁচ কারখানায় বিভিন্ন ইনজেকশন ছাঁচের বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। সংক্ষেপে বলতে গেলে, মোল্ড স্টিলের জন্য প্লাস্টিকের ছাঁচের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা প্রধানত এতে প্রতিফলিত হয়: কঠোরতা, মসৃণতা, এচিং কর্মক্ষমতা, ঢালাই কর্মক্ষমতা, পরিধান প্রতিরোধ, দৃঢ়তা, মাত্রিক স্থিতিশীলতা, জারা প্রতিরোধের কর্মক্ষমতা ইত্যাদি।

এয়ার পিউরিফায়ার ছাঁচ

1. পণ্য গঠন প্রক্রিয়া, ছাঁচ গঠন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ করা হয়. 1 মিলিয়নেরও বেশি বার পর্যন্ত ছাঁচের জীবনের গ্যারান্টি দিতে।

2. সম্পূর্ণ ছাঁচ গঠন এবং প্রক্রিয়াকরণ অংশ ডিজাইন করা আবশ্যক, এবং সমাবেশ প্রয়োজনীয়তা এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা প্রস্তাব করা আবশ্যক.

3. প্লাস্টিকের অংশগুলির উপস্থিতিতে ত্রুটি সৃষ্টি করে (যেমন সঙ্কুচিত হওয়া, ইত্যাদি) বা ছাঁচের গঠন সমস্যা (যেমন বিভাজন পৃষ্ঠ সেটিং, গেট সেটিং, ছাঁচের জীবন নিশ্চিত করা যায় না ইত্যাদি)। ছাঁচের চেহারা অবশ্যই মরিচা, বাম্প চিহ্ন, অক্ষমতা এবং অন্যান্য মডিউল ত্রুটিমুক্ত হওয়ার নিশ্চয়তা দিতে হবে।