1. ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং শুরু করুন

1. ক্ল্যাম্পিং চাপ শুরু করুন: প্রাথমিক সেটিং মান রেফারেন্স 25। যখন চাপ খুব ছোট হয় এবং গতি খুব ধীর হয়, আপনি গতি বাড়ানোর চেষ্টা করতে পারেন। যদি চাপ খুব কম হয় এবং গতি প্রয়োজনীয় গতিতে বাড়ানো যায় না, প্রতিবার গতি 5 করে বাড়ান। চেষ্টা করুন, মনোযোগ দিন, যখন চাপটি বড় হয়ে যায়, তখন চলমান প্লেটেন অবিলম্বে স্থির অবস্থা পরিবর্তন করার জন্য উচ্চ চাপ বাড়াবে এবং চলমান হয়ে উঠবে, যাতে চলমান প্লেটেন গর্ত এবং টাই রড বিশাল ঘর্ষণ তৈরি করবে, যা গতি বাড়াবে। দীর্ঘ সময়ের জন্য মেশিনের চলমান প্লেটেন গর্ত এবং টাই রড পরিধান. চলমান টেমপ্লেটের গতিবিধির স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা হ্রাস পৃথক ছাঁচের উত্পাদনকে প্রভাবিত করতে পারে যার জন্য ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়ার জন্য উচ্চতর নির্ভুলতা প্রয়োজন।

2. ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং গতি শুরু করুন: প্রকৃত পরিস্থিতি দেখুন, তবে কর্মের দিকে মনোযোগ দিন খুব দ্রুত হওয়া উচিত নয়। গতির পরবর্তী মোল্ড ক্ল্যাম্পিং অ্যাকশনের সাথে একটি অবিচ্ছিন্ন নড়াচড়া থাকা উচিত, সুস্পষ্ট পজ অ্যাকশন স্যুইচিংয়ের পরিবর্তে, চাপ দ্বারা গতি নিয়ন্ত্রণ করতে গতি উচ্চ এবং চাপ কম সেট করা ভাল।

2. কম চাপ ছাঁচ clamping

ছাঁচটি কম চাপ এবং কম গতির দ্বারা ধাক্কা দেওয়া হয়, যে দূরত্ব থেকে সুরক্ষা সুরক্ষা প্রয়োজন এবং ছাঁচটি সম্পূর্ণ বন্ধ হয়ে গেলে শেষ হয়

1. কম চাপ ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং গতি: প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী, গতি ধীর হওয়া উচিত। যদি গতি খুব দ্রুত হয়, এমনকি যদি নিম্নচাপ সেট করা হয়, জড় গতির এখনও একটি বিশাল প্রভাব এবং ধ্বংসাত্মক শক্তি রয়েছে। যখন একটি অপ্রত্যাশিত কঠিন বাধা থাকে যেমন স্লাইডিং গতির অবস্থান বিচ্যুতি এবং ভাঙা থিম্বল, ছাঁচ বন্ধ করার ক্রিয়াটি প্রবেশ করা হয়। কার্যকর নিম্ন চাপ এবং ধীর ছাঁচ বন্ধ সুরক্ষা পরামিতি অধীনে, প্রভাব ক্ষতি ব্যাপকভাবে হ্রাস করা হয়.

আসলে, আপনি গতিকে কয়েক দশে সেট করতে পারেন, তারপরে এটি সরান না, এবং তারপরে চাপটি খুব কম সামঞ্জস্য করা শুরু করুন, যেমন 5 পরীক্ষার জন্য, চাপ দিয়ে গতি নিয়ন্ত্রণ করুন এবং তারপরে ধাপে ধাপে চাপের জন্য উপযুক্ত ছাঁচ clamping সুরক্ষা গতি.

2. কম চাপ ক্ল্যাম্পিং চাপ: আপনি প্রথমে খুব উচ্চ গতি সামঞ্জস্য করতে পারেন, এবং চাপ খুব কম সামঞ্জস্য করতে পারেন, উদাহরণস্বরূপ, 5 ক্ল্যাম্পিং পরীক্ষা করতে। কারণ চাপ কম, এমনকি যদি গতি খুব বেশি সেট করা হয়, চাপের সমর্থন হারিয়ে যাবে, এবং ক্ল্যাম্পিং গতি খুব দ্রুত হবে না। দ্রুত, চাপ দিয়ে গতি নিয়ন্ত্রণ করুন। 5 এর ভিত্তিতে, এটিকে আদর্শ ছাঁচ বন্ধ করার সুরক্ষা গতিতে কিছুটা বাড়িয়ে দিন এবং সর্বনিম্ন চাপ দিয়ে ছাঁচটি বন্ধ করুন।

3. নিম্ন-চাপের ছাঁচ ক্ল্যাম্পিংয়ের শুরুর অবস্থান: (অর্থাৎ, ছাঁচ ক্ল্যাম্পিংয়ের পূর্ববর্তী অংশের শেষ অবস্থান)। এই মানটি ছাঁচের আকার এবং গঠন অনুসারে সেট করা উচিত, যা ছাঁচ বন্ধ হওয়ার আগে সাধারণত 5-20 সেন্টিমিটারের মধ্যে থাকে। কর। ছাঁচ খুব কাছাকাছি বন্ধ হয়ে গেলে অনেকেই কম চাপ ব্যবহার করতে শুরু করেন। পূর্ববর্তী উচ্চ চাপের গতি এবং ছাঁচ বন্ধ হয়ে যাওয়া, স্লাইডিং অবস্থান স্থানান্তরিত, ইজেক্টর পিনটি ভেঙে যাওয়া এবং অন্যান্য অপ্রত্যাশিত কঠিন বাধাগুলির দ্বারা প্রভাবিত হয় কম চাপের দ্বারা আগে থেকে যে দূরত্বটি সুরক্ষিত করা উচিত। , হার্ড slammed, এই সময়ে, কম ভোল্টেজ সুরক্ষা অবৈধ, এবং এটি দেরী হয়.

4. নিম্ন-চাপের ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং শেষ অবস্থান (অর্থাৎ উচ্চ-চাপের ছাঁচ-ক্ল্যাম্পিং শুরুর অবস্থান): এই প্যারামিটারটি হল সেই অবস্থান যেখানে ছাঁচটি সম্পূর্ণরূপে বন্ধ, অর্থাৎ, চলমান টেমপ্লেটটি শেষের দিকে থেমে গেছে। ডিবাগ করার সময়, প্রথমে নিম্ন-চাপের চাপ এবং গতি সামঞ্জস্য করুন এবং তারপরে অবস্থানটি সামঞ্জস্য করুন এটি 0 এ সেট করুন এবং দরজা বন্ধের সাথে ম্যানুয়াল ছাঁচ বন্ধ করার পরীক্ষাটি নিম্ন-চাপের ছাঁচ ক্ল্যাম্পিংয়ের সম্পূর্ণরূপে বন্ধ অবস্থানের জন্য একটি মান পায়;

উদাহরণস্বরূপ, এই মান 2.2। এই মানটির আকার ইলেকট্রনিক শাসকের সামঞ্জস্য, ছাঁচের সামঞ্জস্যের নিবিড়তা এবং ক্ল্যাম্পিং চাপ দ্বারা প্রভাবিত হয় এবং এই মানটি মেশিনের নির্ভুলতা এবং ছাঁচের পৃষ্ঠে ছোট ধ্বংসাবশেষের প্রভাব দ্বারা প্রভাবিত হবে। প্রতিবার ছাঁচ বন্ধ করার সময়, এটি দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে ছোট পরিবর্তন হবে, তাই শেষ অবস্থানটি একটু বড় সেট করা উচিত, যেমন 0.2 থেকে 2.4 যোগ করা (0.1-0.3 যোগ করুন) এবং সর্বনিম্ন অবস্থান ব্যবহার করুন সঠিকভাবে ছাঁচ রক্ষা করুন। যদি নিম্ন-চাপের ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং পরীক্ষা দ্বারা প্রাপ্ত অবস্থানের মান ব্যবহার না করা হয় যদি সেটিংটি বড় হয়, 2.2 সরাসরি ব্যবহার করা হয়। এটি প্রায়শই ঘটতে পারে যে নিম্নচাপের ক্ল্যাম্পিং অবস্থান 2.2 এর চেয়ে বেশি, এবং নিম্নচাপের অবস্থানটি সম্পূর্ণ করা যায় না এবং উচ্চ চাপ ক্ল্যাম্পিংয়ে স্থানান্তর করা যায় না।

যাইহোক, আরও লোকে ছাঁচটিকে কয়েক সেন্টিমিটার বা তার বেশি দূরত্বের সাথে সেট করে, এবং তারপর সম্পূর্ণরূপে বন্ধ হওয়ার আগে নিম্নচাপটি বন্ধ হয়ে যায়, এবং উচ্চ চাপ ব্যবহার করা হয়, এবং নিম্নচাপ সুরক্ষাটি অবৈধ। উপাদান গহ্বর সংকুচিত এবং বিকৃত হয়.

3. উচ্চ চাপ মোড লকিং

উচ্চ চাপ পুশার কব্জা দিয়ে বন্ধ ডাই লক সোজা করা শুরু করুন। ছাঁচ সম্পূর্ণরূপে বন্ধ না হলে অনেক লোক উচ্চ চাপ ব্যবহার করতে শুরু করে এবং নিম্নচাপের সুরক্ষা ব্যর্থ হয়।

1. উচ্চ-চাপ ক্ল্যাম্পিং চাপ: প্রাথমিক সেটিং মান 60। যখন এটি সন্তুষ্ট করা যায় না, তখন প্রতিবার চাপ 10 হয়। চাপ খুব বেশি হলে, মেশিনের লোড বাড়ানোর প্রয়োজন নেই;

2. উচ্চ চাপ ক্ল্যাম্পিং গতি: প্রাথমিক সেটিং মান 25। যখন এটি চাহিদা পূরণ করতে পারে না, প্রথমে চেক করার জন্য চাপ বাড়ানোর চেষ্টা করুন। যখন এটি ব্যর্থ হয়, গতি বাড়ানোর চেষ্টা করুন, প্রতিবার 10। উচ্চ-ভোল্টেজ মোড ক্ল্যাম্পিংয়ের অত্যধিক শব্দ শোনা উচিত নয়, গতি দ্বিগুণ করা হয় এবং ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়ার ঘর্ষণ ক্ষতি N গুণ বৃদ্ধি পায়।

প্রত্যেকেরই মোল্ড ক্ল্যাম্পিং এবং মোল্ড ক্ল্যাম্পিংয়ের মধ্যে পার্থক্যের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত যা আমি উপরে উল্লেখ করেছি, মোল্ড ক্ল্যাম্পিং = চলমান টেমপ্লেট মুভমেন্ট, মোল্ড ক্ল্যাম্পিং = বন্ধ ছাঁচ সোজা এবং লক করার জন্য উচ্চ-চাপ পুশার ব্যবহার করে এবং নিম্ন-চাপের ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং সুরক্ষা সেটিংস আসলে কম চাপের ছাঁচ ক্ল্যাম্পিংয়ের শুরুর অবস্থান এবং শেষ অবস্থানের বেশিরভাগ লোক সঠিক নয়;

প্রথমত, ছাঁচটি নিম্নচাপের প্রারম্ভিক অবস্থানের খুব কাছাকাছি, অবস্থানটি খুব ছোট, এবং নিম্নচাপ সুরক্ষা খুব দেরিতে আসে, যা পূর্ববর্তী পর্যায়ের উচ্চ এবং দ্রুত চাপ এবং গতি দ্বারা প্রভাবিত হয় (শুরু, দ্রুত, উচ্চ গতি)।

দ্বিতীয়টি হল লো-ভোল্টেজের সমাপ্তির অবস্থান খুব তাড়াতাড়ি শেষ হয়। যখন ছাঁচটি বন্ধ হওয়ার থেকে কয়েক সেন্টিমিটার বা তার বেশি দূরে থাকে, তখন কম-ভোল্টেজ সুরক্ষা বন্ধ হয়ে যায় এবং উচ্চ-ভোল্টেজের ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং-এ পরিণত হয়। এই দুটি সমস্যা সাধারণত একই সময়ে বিদ্যমান, যা লো-ভোল্টেজ বন্ধ হয়ে যায়। যদি ছাঁচের সুরক্ষা অবস্থানটি খুব ছোট হয় তবে সামনের অংশটি উচ্চ চাপ এবং দ্রুত ছাঁচ ক্ল্যাম্পিংয়ের প্রভাব দ্বারা হুমকির সম্মুখীন হয় এবং তারপরে এটি উভয় দিকে উচ্চ চাপের ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং চাপ দ্বারা চাপা হয়, যা নিম্নচাপের অকার্যকরতার সমতুল্য। ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং সুরক্ষা।

অকার্যকর নিম্ন-চাপ সুরক্ষার অধীনে, ছাঁচটি চাপা এবং বিপর্যস্ত হলে নিম্নলিখিত সমস্যাগুলি ঘটতে পারে: (একটি বাধা সহ একটি উচ্চ চাপে ছাঁচকে ক্ল্যাম্পিং = ছাঁচটি চাপানো, এবং একটি শক্ত বাধা দিয়ে উচ্চ গতিতে ছাঁচটি বন্ধ করা = ছাঁচে আঘাত করা)

1. ছাঁচের তুলনামূলকভাবে সহজ কাঠামোর কারণে, ক্ল্যাম্পিং চাপ খুব বড় নয় এবং চাপ ক্ষতিগ্রস্ত হয় না।

2. ছাঁচটি চাপা হয়, যা ছাঁচের আকারের নির্ভুলতা হ্রাস করে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের অবস্থার পরিবর্তন করে এবং প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি ডিবাগ করা আরও কঠিন করে তোলে।

3. ছাঁচটি চাপা হয়, যা ছাঁচের নির্ভুলতা হ্রাস করে, গঠিত পণ্যের বুর বাড়ে, উত্পাদন কর্মীদের কাজের তীব্রতা এবং কাজের চাপ বাড়ায়, শ্রমিকদের ক্লান্তি ত্বরান্বিত করে এবং এর আউটপুট, গুণমান এবং দক্ষতা হ্রাস করে। পণ্য . কাজের মতো উপভোগ হ্রাস পাচ্ছে এবং ফলস্বরূপ কর্মচারীর টার্নওভার কিছুটা বাড়তে পারে।

4. ছাঁচটি চাপা হয়, যা ছাঁচের নির্ভুলতা হ্রাস করে এবং গঠিত পণ্যের burr বৃদ্ধি করে। মূলত নির্ধারিত কর্মীরা কাজের শ্রম চাহিদা মেটাতে অক্ষম হয়েছে, এবং উৎপাদিত পণ্যের শ্রম-নিবিড় উত্পাদনকে আরও শ্রম-নিবিড় করার জন্য জনবলের সংখ্যা বৃদ্ধি করা প্রয়োজন, শ্রম ব্যয় বৃদ্ধি করা এবং পণ্য উত্পাদন ব্যয় বৃদ্ধি করা প্রয়োজন।

5. ছাঁচটি চাপা এবং বাম্পড হয়, যার ফলে ছাঁচটি ক্ষতিগ্রস্ত হয় এবং উত্পাদন করতে অক্ষম হয়, উত্পাদন বিলম্বিত হয় এবং ছাঁচটি মেরামত করতে সময় এবং ব্যয়ের প্রয়োজন হয়।

6. ছাঁচের গহ্বরের মসৃণ পৃষ্ঠটি আচমকা এবং চূর্ণ করা হয়। এটি যেভাবে মেরামত করা হোক না কেন, একটি প্যাচ চিহ্ন রেখে গঠিত পণ্যটিতে একটি চিহ্ন রেখে যাওয়া অনিবার্য। মসৃণ পণ্যের পৃষ্ঠে মেরামতের একটি চিহ্ন রয়েছে, যা সৌন্দর্যের একটি ত্রুটি এবং সেই অনুযায়ী পণ্যের গুণমান এবং গ্রেড প্রভাবিত হতে পারে।

7. ছাঁচ চাপা এবং ক্ষতিগ্রস্ত হয়. ঝালাই এবং খারাপ ছাঁচ মেরামত. ছাঁচগুলির গুণমান এবং কার্যকারিতা দ্রুত হ্রাস পায়, ছাঁচের ব্যর্থতার ঘটনা বৃদ্ধি পায় এবং ছাঁচ পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় বৃদ্ধি পায়। আরও মেরামত, আরও মেরামত এবং নির্ভুলতার ধীরে ধীরে পতনের সাথে, ইনজেকশন ছাঁচের পরিষেবা জীবন শেষ পর্যন্ত উত্পাদনের সময় দুর্ঘটনাজনিত প্রভাব এবং চাপের কারণে সংক্ষিপ্ত হবে কারণ এটি ভালভাবে সুরক্ষিত উত্পাদন নয়।

সংক্ষেপে, স্ট্যাম্পিং এবং পাঞ্চিংয়ের মতো জিনিসগুলি, যা উত্পাদনের গুণমান, আউটপুট, খরচ এবং দক্ষতার উপর অনেক প্রভাব ফেলে, সেগুলি যাতে না ঘটে তার জন্য কিছু করা উচিত।

ওয়াল-মাউন্টেড এয়ার কন্ডিশনার ছাঁচ

1. এয়ার কন্ডিশনার ছাঁচ অত্যন্ত পালিশ হয়.

2. ছাঁচ ঢালাই লাইনের ট্রেস কমাতে সুই ভালভ গরম রানার গ্রহণ করে।